罗茨真空泵机组并不是只要将多个罗茨真空泵组合在一起就可以的,它在组装前需要经过合理的设计后才可以组装,而设计的过程中经常会遇到一些特殊工况条件,这就需要采用一定措施才可以满足其使用环境,因此下面就由小编为大家讲讲其在特殊工况下的设计方法。
1、抽出含有大量水蒸气的混合气体,或者类似具有较高蒸气压的气体,如乙醉、卤代烃等。抽出这类气体采用罗茨泵与水环泵的机组或者是罗茨泵与气冷直排大气罗茨泵的机组均可,但是只要被抽气体成分不破坏前级泵油,抽出这类气体比较经济的设计选择是罗茨泵与旋片泵组成的机组,在罗茨泵的进出口分别串联冷却器,使大量过饱和蒸汽在冷却器中冷凝下来排走。
2、对抽除高沸点物质的气体,如丙三醇(C3H8O3)等气体,为避免这类气体进入罗茨泵凝结沉积下来,要提高罗茨泵的温度,如充入高温加热的氮气来提高泵温,但应防止转子因过热而卡死。
3、多见的特殊工况是抽出含有大量灰分或颗粒状杂质的气体,一般处理方法均应在罗茨真空泵机组入口前加装除尘器,除尘器的选择应根据气体含尘量多少和尘粒大小等因素,并注意除尘器在结构设计上保证既要达到除尘目的,又要减少通导能力的损失。
在特殊的工作环境下,罗茨真空泵机组虽然可以针对性设计改造一些配置,不过还是需要在合理的设计范围内,不然无法保证设备是否能安全运转。并且尤其是在特殊工况下,一定要做好对设备的保养维护工作,避免其磨损程度较大造成设备故障。