随着水环真空泵机组在工业领域应用范围的不断增长，它在运行过程中的不可避免的会出现腐蚀、冲蚀现象，这是生产型企业存在的普遍问题，那么在它出现腐蚀、冲蚀的问题后如何修复呢？
采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。
水环真空泵机组的修复步骤：
（1）表面处理：清除表面氧化层，用丙酮将表面清洗干净。
（2）调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。
（3）涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。
（4）固化：24小时/24℃（材料温度）。材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。
（5）安装及注意事项：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。
虽然水环真空泵机组出现腐蚀、冲蚀的问题后，可以通过以上的方法进行修复，但是在它的使用过程中也要多加注意，避免不必要的故障。所以为了更好的使用、保证它的质量，我们需要做好它的修复工作才行。
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